5G與RFID技術(shù)
通過結(jié)合5G與RFID技術(shù),將物料信息遠程從總部傳輸?shù)椒謴S區(qū)的電鍍線系統(tǒng),電鍍系統(tǒng)自動生成生產(chǎn)所需要的工藝參數(shù),保證電鍍品質(zhì)的穩(wěn)定性金鑫五金建立了覆蓋全廠的5G移動網(wǎng)絡(luò),采用電信5G/MEC智慧互聯(lián)方案,實現(xiàn)移動端包括工業(yè)平板和PDA在全場區(qū)的數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)應(yīng)用。將5G工業(yè)網(wǎng)絡(luò)作為工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵子網(wǎng),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的無線網(wǎng)絡(luò)管理,未來還將接入更多設(shè)備和裝置,進一步擴大5G技術(shù)應(yīng)用范圍。
數(shù)據(jù)中心
金鑫公司2019年開始數(shù)字化改造,系統(tǒng)通過條碼、RFID自動采集生產(chǎn)人員的信息、設(shè)備的加工數(shù)據(jù)、物料零部件的信息,在加工設(shè)備和線體上安裝工業(yè)讀寫器,采集設(shè)備實時數(shù)據(jù)。對生產(chǎn)全工藝過程的上線、加工、完工、工序質(zhì)檢、終檢、包裝、入庫等作業(yè)執(zhí)行狀況進行實時數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)分析,提升生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效率,保證數(shù)據(jù)采集過程可視化,實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、透明化。
智能化升級給工廠決策提供快速準確的數(shù)據(jù)支持,極大提高了工廠的運作效率。